大理TAC-2M锻件TAC-2M——化学成分及用途

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大理TAC-2M锻件TAC-2M——化学成分及用途

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　　目前，采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢，以达到高、率、低能耗之目的。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控退火炉热处理。目前，连续热处理炉为150m，加工生产轴承钢的球化组织和均匀，脱碳层小，消耗能量低。  　　如新型模具钢012Al和CG－2可分别采用低温回火处理后硬度为60～62HRC，采用高温回火处理后硬度为50～52HRC，因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。因而这类模具钢可称为冷作、热作兼用型模具钢。

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TAC-2M产品产地：进口/国产
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TAC-2M产品品牌：德国//法国/
TAC-2M产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
TAC-2M钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
TAC-2M钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
TAC-2M钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m； 
TAC-2M产品应用：普遍的应用于、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。 
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　　　　模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。钢的硬度与成分和组织均有密切关系，通过热处理，可以很宽的硬度变化范围。 　　随着汽车、拖拉机、电机、无线电、家用电器和 工业的迅速发展，冷冲压、、模锻和压铸等无切削加工工艺被广泛应用，对模具的需要量越来越大，因而对制造模具的钢材品种、钢材的冶金生产及钢材的热处理等提出了越来越高的要求。

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　　23、已知GCr15钢精密轴承的加工工艺路线为：下料锻造超细化处理机加工淬火冷处理回火化处理。简述其中超细化处理，淬火，冷处理，回火和化处理等主要热处理工艺参数（加热温度和冷却）和采用该工艺的目的。  　　(2)结构钢：a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即钢。

 

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